-०.९५～१४०बार वायमेटिक प्रेसर पम्प MK-PC109
I. सुविधाहरू
MK-PC109 पोर्टेबल वायमेटिक प्रेसर पम्पले माइक्रो-प्रेशर र मध्यम-प्रेशर अनुप्रयोगहरूको लागि खुला, नवीन एकीकृत डिजाइन अपनाउँछ। यसमा सरल सञ्चालन, स्थिर प्रेशर वृद्धि र कमी, राम्रो समायोजन (१०Pa), सजिलो मर्मतसम्भार, र कम चुहावट सुविधाहरू छन्। सावधानीपूर्वक डिजाइन गरिएको संरचना र सहज दबाव उत्पादन प्रक्रियाले तपाईंको क्यालिब्रेसन कार्यलाई अझ प्रभावकारी बनाउनेछ।
II। मुख्य अनुप्रयोगहरू
यसले दबाव (भिन्न दबाव) ट्रान्समिटरहरू, दबाव (भिन्न दबाव) सेन्सरहरू, सटीक दबाव गेजहरू, सामान्य दबाव गेजहरू, माइक्रो-दबाव डायफ्राम दबाव गेजहरू, र अन्य दबाव उपकरणहरू क्यालिब्रेट गर्न स्थिर र अत्यधिक सटीक ग्यास सूक्ष्म-दबाव, भ्याकुम, र मध्यम-दबाव स्रोत प्रदान गर्दछ।
II. प्राविधिक
१. मोडेल: MK-PC109
२. दबाव दायरा: (-०.९५ देखि १४०) बार
३. माध्यम: हावा
४. न्यूनतम समायोजन वृद्धि: १० पा
५. नाममात्र आयाम: ३६० मिमी × २०४ मिमी × १०० मिमी
६. तौल: ५ किलो
७. प्रेसर जडान: M20*1.5 (२ पोर्टहरू)
संरचना
१. पुश रड
२. बन्द गर्ने भल्भ
३. फाइन समायोजन भल्भ
४. दिशात्मक नियन्त्रण भल्भ
५. प्रेसर रिलिफ भल्भ
६. गेज जडान रड
१. सकारात्मक दबाव वृद्धि प्रक्रिया परीक्षण
(१) दिशात्मक नियन्त्रण भल्भ ४ लाई सही स्थितिमा सेट गर्नुहोस्।
(२) मानक उपकरण र परीक्षण अन्तर्गत उपकरणलाई क्रमशः दुई उपकरण जडान पोर्ट ६ मा जडान गर्नुहोस्।
(३) प्रेसर रिलिफ भल्भ ५ घडीको दिशामा बन्द गर्नुहोस्।
(४) फाइन-ट्युनिङ ह्यान्डह्वील ३ लाई घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्, यसलाई यसको यात्राको सबैभन्दा टाढाको दायाँ छेउमा फिर्ता लैजानुहोस्।
(५) प्रि-प्रेसराइजेसनको लागि प्रेसर लिभर १ लाई म्यानुअली चलाउनुहोस्। जब प्रेसर मान पहिलो परीक्षण बिन्दुमा पुग्छ, बन्द-अफ भल्भ २ घडीको दिशामा बन्द गर्नुहोस्।
(६) परीक्षणको लागि पहिलो परीक्षण बिन्दुमा दबाबलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न फाइन-ट्युनिङ ह्यान्डव्हील ३ प्रयोग गर्नुहोस्।
(७) पहिलो परीक्षण बिन्दु पूरा गरेपछि, बन्द-अफ भल्भ २ लाई घडीको विपरीत दिशामा खोल्नुहोस्।
(८) बाँकी परीक्षण बिन्दुहरूमा दबाब परीक्षण गर्न चरण (४) देखि (६) दोहोर्याउनुहोस्।
२. सकारात्मक चाप घटाउने प्रक्रिया परीक्षण
दबाब वृद्धि पूरा भएपछि, जब दबाब घटाउने परीक्षण आवश्यक हुन्छ, दबाब घटाउने क्यालिब्रेसन गर्न फाइन-ट्युनिङ ह्यान्डह्वील ३ लाई घडीको विपरीत दिशामा बिस्तारै घुमाउनुहोस्।
३. नकारात्मक चाप घटाउने प्रक्रिया परीक्षण
(१) दिशात्मक नियन्त्रण भल्भ ४ लाई बायाँ स्थितिमा सेट गर्नुहोस्।
(२) मानक उपकरण र परीक्षण अन्तर्गत उपकरणलाई क्रमशः दुई उपकरण जडान पोर्ट ६ मा जडान गर्नुहोस्।
(३) प्रेसर रिलिफ भल्भ ५ घडीको दिशामा बन्द गर्नुहोस्।
(४) फाइन-ट्युनिङ ह्यान्डह्वीललाई घडीको दिशामा ३ घुमाउनुहोस्, यसलाई यसको यात्राको सबैभन्दा टाढाको बायाँ छेउमा अगाडि बढाउनुहोस्।
(५) प्रि-प्रेसराइजेसनको लागि प्रेसर लिभर १ लाई म्यानुअली चलाउनुहोस्। जब प्रेसर मान पहिलो परीक्षण बिन्दुमा पुग्छ, बन्द-अफ भल्भ २ घडीको दिशामा बन्द गर्नुहोस्।
(६) परीक्षणको लागि पहिलो परीक्षण बिन्दुमा दबाबलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न फाइन-ट्युनिङ ह्यान्डव्हील ३ प्रयोग गर्नुहोस्।
(७) पहिलो परीक्षण बिन्दु पूरा गरेपछि, बन्द-अफ भल्भ २ लाई घडीको विपरीत दिशामा खोल्नुहोस्।
(८) बाँकी परीक्षण बिन्दुहरूमा दबाब परीक्षण गर्न चरण (४) देखि (६) दोहोर्याउनुहोस्।
IV. प्रयोगको लागि निर्देशनहरू
१. यो उपकरणलाई यसको मूल्याङ्कन गरिएको चापभन्दा बढी दबाबमा प्रयोग नगर्नुहोस्।
२. सञ्चालन आवश्यकताहरू अनुसार कडाइका साथ सञ्चालन गर्नुहोस्, कोमल चालहरू प्रयोग गर्नुहोस् र अत्यधिक बल प्रयोग नगर्नुहोस्।
३. प्रयोग पछि, कृपया सबै आउटपुट पोर्टहरू सिल गर्नुहोस् र उपकरणहरू सफा र सुख्खा वातावरणमा भण्डार गर्नुहोस्।
४. क्यालिब्रेसन प्रक्रिया पूरा भएपछि, अर्को क्यालिब्रेसनको समयमा प्रेसर लिभर १ लाई खराब हुनबाट रोक्नको लागि स्टप भल्भ २ लाई घडीको विपरीत दिशामा खोल्नुहोस्।
५. प्रेसर लिभरलाई जबरजस्ती थिच्दा आन्तरिक सिलिङ संरचनामा क्षति पुग्न सक्छ।
V. चेतावनी
क्यालिब्रेसन गर्नु अघि आन्तरिक अवशिष्ट अशुद्धता हटाउन परीक्षण गरिने सबै उपकरणहरू सफा गर्नुपर्छ।
Ⅶ.समस्या र समाधानहरू
| समस्याहरू | कारणहरू | समाधानहरू |
| लिभरलाई तल थिच्न सकिँदैन। | बन्द गर्ने भल्भ खुला छैन। | प्रयोग गर्नु अघि, बन्द-अफ भल्भ खोल्नुहोस्। |
| दबाब दिन कठिनाई। | प्रेसर रिलिफ भल्भ कडा रूपमा बन्द गरिएको छैन। | प्रेसर रिलिफ भल्भ कस्नुहोस्। |
| अस्थिर चाप, अत्यधिक छिटो तल झर्नु। | (१) मिटर हेड राम्ररी सिल गरिएको छैन वा सिल गर्ने भागहरू बिग्रिएका छन्; | (१) गेज हेड कस्नुहोस् वा सिल बदल्नुहोस्; |
| (२) दबाब राहत भल्भ कडा रूपमा बन्द गरिएको छैन; | (२) प्रेसर रिलिफ भल्भ कस्नुहोस्; | |
| (३) पाइपलाइनमा भएका अशुद्धताहरूले सिलिङ प्रभावलाई असर गर्छ। | (३) पाइपलाइनबाट अशुद्धताहरू बाहिर निकाल्न बारम्बार दबाब दिनुहोस् र छोड्नुहोस्। |
