माउन्टिङ प्वालको आकार जाँच गर्नुहोस्: यदि माउन्टिङ प्वालको आकार उपयुक्त छैन भने, सेन्सरको थ्रेडेड भाग स्थापना प्रक्रियाको क्रममा सजिलैसँग जीर्ण हुनेछ। यसले उपकरणको सिलिङ कार्यसम्पादनलाई मात्र असर गर्दैन, तर प्रेसर सेन्सरलाई पूर्ण रूपमा काम नगर्ने बनाउँछ, र सुरक्षा जोखिमहरू पनि निम्त्याउन सक्छ। उपयुक्त माउन्टिङ प्वालहरूले मात्र धागोको पहिरनबाट बच्न सक्छ, र माउन्टिङ प्वालहरू सामान्यतया उपयुक्त समायोजन गर्न माउन्टिङ प्वाल मापन उपकरणको साथ परीक्षण गर्न सकिन्छ।- स्थापना प्वालहरू सफा राख्नुहोस्: उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न स्थापना प्वालहरू सफा राख्नु र पग्लनबाट रोक्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ। मेसिन सफा गर्नु अघि, क्षतिबाट बच्न ब्यारेलबाट सबै दबाब सेन्सरहरू हटाइनु पर्छ। सेन्सर हटाउँदा, पग्लिएको सामग्री माउन्टिंग प्वालमा बग्न सक्छ र कडा हुन सक्छ। यदि अवशिष्ट पग्लिएको सामग्री हटाइएन भने, सेन्सर पुन: स्थापना गर्दा सेन्सरको माथिल्लो भाग क्षतिग्रस्त हुन सक्छ। सफाई किटले यी पग्लिएका अवशेषहरू हटाउन सक्छ। यद्यपि, बारम्बार सफाई गर्नाले सेन्सरमा माउन्टिंग प्वालको क्षतिलाई गहिरो बनाउन सक्छ। यदि यो भयो भने, माउन्टिंग प्वालमा सेन्सरको स्थिति बढाउन उपायहरू लिनुपर्छ।
- उपयुक्त स्थान छनौट गर्नुहोस्: जब प्रेसर सेन्सर उत्पादन लाइनको माथिल्लो भागको धेरै नजिक स्थापित हुन्छ, नपग्लिएका सामग्रीहरूले सेन्सरको माथिल्लो भाग लगाउन सक्छन्; यदि सेन्सर धेरै पछाडि स्थापित छ भने, यो सेन्सर र स्क्रू स्ट्रोकको बीचमा हुन सक्छ। पग्लिएको सामग्रीको स्थिर क्षेत्र उत्पादन हुनेछ, जहाँ पग्लिएको सामग्री बिग्रन सक्छ, र दबाब संकेत पनि विकृत हुन सक्छ; यदि सेन्सर ब्यारेलमा धेरै गहिरो छ भने, स्क्रू घुमाउँदा सेन्सरको माथिल्लो भागमा छुन्छ र यसको क्षति निम्त्याउन सक्छ। सामान्यतया, सेन्सर फिल्टरको अगाडि ब्यारेलमा, पग्लिएको पम्प अघि र पछि, वा मोल्डमा अवस्थित हुन सक्छ।
४. सावधानीपूर्वक सफा गर्नुहोस्; एक्स्ट्रुडर ब्यारेल सफा गर्न तार ब्रश वा विशेष कम्पाउन्ड प्रयोग गर्नु अघि, सबै सेन्सरहरू छुट्याउनु पर्छ। किनभने यी दुई सफाई विधिहरूले सेन्सरको डायाफ्रामलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। ब्यारेल तताउँदा, सेन्सर पनि हटाउनु पर्छ र यसको माथिल्लो भाग पुछ्नको लागि नटुट्ने नरम कपडा प्रयोग गर्नुपर्छ। साथै, सेन्सरको प्वाल पनि सफा ड्रिल र गाइड स्लिभले सफा गर्नुपर्छ।
५. सुख्खा राख्नुहोस्: सेन्सरको सर्किट डिजाइनले कठोर एक्सट्रुजन प्रशोधन वातावरणको सामना गर्न सक्ने भए तापनि, धेरैजसो सेन्सरहरू पूर्ण रूपमा पानी प्रतिरोधी हुँदैनन्, र यो आर्द्र वातावरणमा सामान्य सञ्चालनको लागि अनुकूल हुँदैन। त्यसकारण, एक्सट्रुडर ब्यारेलको पानी चिसो उपकरणमा पानी चुहिने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले सेन्सरलाई प्रतिकूल असर पार्नेछ। यदि सेन्सरलाई पानी वा आर्द्र वातावरणमा पर्नुपर्ने हो भने, अत्यन्तै बलियो पानी प्रतिरोध भएको विशेष सेन्सर छनौट गर्न आवश्यक छ।
६. कम तापक्रमको हस्तक्षेपबाट बच्नुहोस्: प्लास्टिकको कच्चा पदार्थको लागि, एक्सट्रुजन उत्पादन प्रक्रियामा, ठोस देखि पग्लिएको अवस्थामा पर्याप्त "भिजाउने समय" हुनुपर्छ। यदि उत्पादन सुरु गर्नु अघि एक्सट्रुडर सञ्चालन तापक्रममा पुगेको छैन भने, सेन्सर र एक्सट्रुडर दुवै निश्चित हदसम्म क्षतिग्रस्त हुनेछन्। थप रूपमा, यदि सेन्सरलाई चिसो एक्सट्रुडरबाट हटाइयो भने, सामग्री सेन्सरको माथि टाँसिन सक्छ र डायाफ्रामलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। त्यसकारण, सेन्सर हटाउनु अघि, ब्यारेलको तापक्रम पर्याप्त उच्च छ र ब्यारेल भित्रको सामग्री नरम अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
७. दबाब ओभरलोड रोक्नुहोस्: दबाब सेन्सरको दबाब मापन दायराको ओभरलोड डिजाइन ५०% (अधिकतम दायरा भन्दा बढी अनुपात) पुग्न सक्ने भए पनि, उपकरण सञ्चालन सुरक्षाको दृष्टिकोणबाट जोखिमलाई सकेसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ, र सेन्सर भित्र दायरा दायरामा मापन गरिएको दबाब छनौट गर्नु उत्तम हुन्छ। सामान्य परिस्थितिमा, चयन गरिएको सेन्सरको उत्तम दायरा मापन गरिएको दबाबको २ गुणा हुनुपर्छ, ताकि एक्स्ट्रुडर अत्यधिक उच्च दबाबमा सञ्चालन भए पनि, दबाब सेन्सरलाई क्षति हुनबाट रोक्न सकियोस्।
प्रेसर ट्रान्समिटर हप्तामा एक पटक र महिनामा एक पटक निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। मुख्य उद्देश्य उपकरणमा रहेको धुलो हटाउनु, विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू सावधानीपूर्वक जाँच गर्नु र आउटपुट करेन्ट मान बारम्बार जाँच गर्नु हो। बलियो बिजुलीद्वारा बाहिरबाट अलग गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जनवरी-१०-२०२२